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高速鋼

高速鋼

簡要描述:W9Mo3Cr4V鋼材料的硬度也很高,可以在較高的溫度下保持較好的硬度和剛性,從而保證刀具的穩(wěn)定性和使用壽命。此外,W9Mo3Cr4V鋼材料還具有優(yōu)異的耐熱性和抗磨性能,能夠在高溫、高速和重負(fù)載環(huán)境下使用,能夠極大地提高工具的壽命和效率。
2. W9Mo3Cr4V高速鋼的熱處理工藝是非常重要的一個過程,它直接影響到鋼材的性能和使用壽命。熱處理工藝包括淬火、回火、退火等處理方法,其中淬火是的

產(chǎn)品型號: w9mo3cr4v3

更新時(shí)間:2023-08-26

訪問數(shù)量:725

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

牌號:W9Mo3Cr4V

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9943-2008

材質(zhì)

W9Mo3Cr4V鋼是以中等含量的鎢為主,加人少量鉬,適當(dāng)控制碳和釩含量的方法來達(dá)到改善性能、提高質(zhì)量、節(jié)約合金元素的目的的通用型鎢鉬系高速鋼。W9Mo3Cr4V鋼(以下簡稱W9) 質(zhì)量、工藝性能兼有W18Cr4V鋼(簡稱W18)和 W6Mo5Cr4V2鋼(簡稱M2)的優(yōu)點(diǎn),并避免或明顯減輕了二者的主要缺點(diǎn)。這是一種符合我國資源和生產(chǎn)條件,具有良好綜合性能的通用型高速鋼

特性及應(yīng)用

W9Mo3Cr4V易冶煉,具有良好的熱、冷塑性,成材率高,碳化物分布特征優(yōu)于 W18,接近 M2,脫碳敏感性低于 M2,生產(chǎn)成本較 W18 和 M2都低。由于該鋼的熱、冷塑性良好,因而能滿足機(jī)械制造廠采用多次鐓拔改鍛、高頻加熱塑性成形工藝和冷沖變形工藝的要求。該鋼切削性能良好、磨削性能和可焊性優(yōu)于 M2,熱處理過熱敏感性低于M2。鋼的主要力學(xué)性能:硬度、紅硬性水平相當(dāng)于或略高于W18和M2;強(qiáng)度、韌性較 W18 高,與M2相當(dāng):制成的機(jī)用鋸條、大小鉆頭、拉刀、滾刀、銑刀、絲錐等工具的使用壽命較 W18的高,等于或稍高于M2的使用壽命,插齒刀的使用壽命與 M2 的相當(dāng)。用W9鋼制造的滾壓滾絲輪對高溫合金進(jìn)行滾絲時(shí)收到顯著效果。在適當(dāng)改變淬、回火工藝后,W9鋼也很適于制造高負(fù)荷模具,尤其是冷擠壓模具。

W9Mo3Cr4V的化學(xué)成分:

- 碳(C)含量:0.77-0.85%

- 硅(Si)含量:0.20-0.40%

- 錳(Mn)含量:0.20-0.40%

- 磷(P)含量:≤0.030%

- 硫(S)含量:≤0.030%

- 鉬(Mo)含量:2.70-3.30%

- 鉻(Cr)含量:3.60-4.20%

- 釩(V)含量:1.30-1.60%

W9Mo3Cr4V的物理性能參數(shù):

- 密度:8.3 g/cm3

- 熔點(diǎn):1380-1420°C

- 彈性模量:221 -178GPa(室溫-600℃)

- 熱導(dǎo)率: 30.9-31.4 W/(m·K)(600-1100℃)

- 線膨脹系數(shù): 12-13.2 μm/(m·K) (室溫到700°C)

W9Mo3Cr4V的的熱處理工藝

1)淬火規(guī)范

①機(jī)用鋸條:預(yù)熱溫度850℃,加熱溫度1240-1250℃,油冷。

②拉刀:預(yù)熱溫度850℃,加熱溫度1220-1230℃,油冷。

③鉆頭:預(yù)熱溫度850℃,加熱溫度1220-1230℃,油冷。

④滾刀、插齒刀:預(yù)熱溫度850℃,加熱溫度1230-1235℃,油冷。

⑤滾絲輪:預(yù)熱溫度850℃,加熱溫度1180-1190℃,550℃分及淬火。

⑥模具:預(yù)熱溫度850℃,加熱溫度1160-1200℃,油冷。

2)回火規(guī)范

①機(jī)用鋸條:回火溫度560℃,回火次數(shù)3次,每次60-90min,硬度65-66.5HRC。

②拉刀:回火溫度560℃,回火次數(shù)3次,每次60-90min,硬度65-66.5HRC。

③鉆頭:回火溫度560℃,回火次數(shù)3次,每次60-90min,硬度65-66.5HRC。

④滾刀、插齒刀:回火溫度560℃,回火次數(shù)3次,每次60-90min,硬度65-66.5HRC。

⑤滾絲輪:回火溫度525℃,回火次數(shù)2次,每次90min,硬度62-64.5HRC。

⑥模具:回火溫度560℃,回火次數(shù)3次,每次60-90min,硬度58-64.5HRC




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