高速鋼
簡(jiǎn)要描述:W6Mo5Cr4V2Al高速鋼是一種高強(qiáng)度、高硬度的合金鋼,廣泛應(yīng)用于刀具、模具、車(chē)削切削工具等領(lǐng)域。以下是關(guān)于W6Mo5Cr4V2Al的介紹。一、化學(xué)成分含量W6Mo5Cr4V2Al的化學(xué)成分含量主要包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)和鋁(Al)等元素。其中,碳的含量為0.6%,硅的含量為0.45%,錳的含量為0.4%,磷的
產(chǎn)品型號(hào): w6mo5cr4v2al
更新時(shí)間:2023-08-26
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
什么是W6Mo5Cr4V2合金?
W6Mo5Cr4V2高速鋼的化學(xué)成分如下:
- 碳 (C): 0.80-0.90%
- 硅 (Si): ≤0.40%
- 錳 (Mn): ≤0.40%
- 磷 (P): ≤0.03%
- 硫 (S): ≤0.03%
- 釩 (V): 1.80-2.10%
- 鉻 (Cr): 3.80-4.40%
- 鉬 (Mo): 4.50-5.50%
- 鎢 (W): 5.50-6.75%
1898年,美國(guó)機(jī)械與管理工程師泰勒(TaylorF.W.)和冶金學(xué)家懷特(WhiteM.)研制發(fā)
明了高速鋼,并作了系統(tǒng)切削試驗(yàn)。當(dāng)時(shí)他們確定的成分為C-0.67%,W-18.91%,Cr-5.47%,Mn-0.11%,V-0.29%,F(xiàn)-余量,與后來(lái)的W18Cr4V成分很接近。刀具可用30m/min的速度切削鋼材,其效率比過(guò)去用的碳素工具鋼和合金工具鋼提高了好幾倍,為美國(guó)當(dāng)時(shí)的機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)贏得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
W18Cr4V的熱塑性不好,由于麻花鉆熱軋工藝的需要,后來(lái)研制成功了
W6Mo5Cr4V2,此外,還有W9Mo3Cr4V。這三種的切削性能和力學(xué)
性能近似,稱為通用型。
20世紀(jì)中葉以后,科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展,各種難加工材料不斷涌現(xiàn),通用的性能已不復(fù)使用,于是高性能和粉末冶金相繼出現(xiàn),使刀具材料的性的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過(guò)淬火、回火等一系列過(guò)程。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時(shí)。生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),曾采用粉末冶金方法生產(chǎn),使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車(chē)刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。
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能得到了很大提高。
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