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高速鋼對(duì)應(yīng)新牌號(hào)X質(zhì)成分

高速鋼對(duì)應(yīng)新牌號(hào)X質(zhì)成分

簡要描述:高速鋼對(duì)應(yīng)新牌號(hào)X質(zhì)成分
一,專注于不銹鋼、鎳基合金及優(yōu)特鋼的庫存切割配送服務(wù)。目前在*17個(gè)國家擁有25個(gè)加工中心,超過7000家終端客戶,已成為世界范圍內(nèi)**的分銷加工商。
亨迪利金屬材料公司2010年進(jìn)入中國市場,建立了在中國的**家大型加工中心亨迪利金屬材料(昆山)特種合金有限公司,采用*進(jìn)的等離子、水下等離子、水刀等切割設(shè)備,為廣大中國企業(yè)提供全新的原材料采購服務(wù)。經(jīng)銷批發(fā)的不

產(chǎn)品型號(hào): AISI T5

更新時(shí)間:2022-09-01

訪問數(shù)量:638

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

高速鋼對(duì)應(yīng)新牌號(hào)X質(zhì)成分

AISI T5工具鋼是符合ASTM/A600標(biāo)準(zhǔn)的鎢類高速工具鋼之一。與AISI T4相比,鈷含量高8%,具有更高的溫度性能和更好的韌性,同時(shí)具有高耐磨性和良好的切削性能,淬火后表面硬度可達(dá)68-70HRC。

化學(xué)成分

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物性

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機(jī)械性能

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高速鋼對(duì)應(yīng)新牌號(hào)X質(zhì)成分鍛造

分兩步預(yù)熱AISI T5。首先,以每小時(shí)不超過220°C的速度緩慢均勻加熱至650-750°C,然后更快地加熱至1000-1150°C的鍛造溫度。當(dāng)溫度低于 950°C 時(shí)需要加熱。鍛后在爐內(nèi)緩慢冷卻。

退火

退火必須在熱加工后和再硬化前進(jìn)行。加熱溫度至 820 至 870°C,升溫速度不超過每小時(shí) 220°C。爐內(nèi)控制緩慢冷卻,每小時(shí) 10 至 20°C 至約 550° C,然后在靜止空氣中冷卻。退火后的硬度為 285 布氏硬度,最大值。

緩解壓力

建議在加工后和硬化前進(jìn)行應(yīng)力消除,以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至 600 至 650°C 的溫度,并浸泡約 2 小時(shí),然后在爐中緩慢冷卻。

硬化

將T5工具鋼緩慢預(yù)熱至820-870°C,然后均勻加熱至奧氏體化溫度,鹽浴1277°C,可控氣氛爐1288°C,然后鹽浴或熱淬火或溫浴約。550°C。

回火

淬火后應(yīng)立即進(jìn)行回火。緩慢均勻加熱至回火溫度550-590°C,浸泡不少于2小時(shí)(每25mm總厚度1小時(shí))。建議三次回火,回火后硬度63HRC。

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AISI T5高速鋼適用于加工高強(qiáng)度鋼、高溫合金、鈦合金、鑄造合金材料等難加工材料,也廣泛用于刀具、拉刀、沖頭、車刀、銑刀,鉆等。







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