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您的位置：網(wǎng)站首頁 > 技術文章 > GH4220時效硬化合金 成分性能 GH4220概述
GH4220是一種Ni-Co-Cr基沉淀硬化變形高溫合金。使用溫度為900℃~950℃，合金中加入較多的鋁、鈦元素，形成γ’沉淀強化相，ω(γ’)可達40%以上。同時加入鈷、鉻、鎢、鉬元素進行固溶強化，加入微量鈰、硼、鎂元素進行晶界強化。該合金具有較高的高溫強度、高溫塑性和良好的綜合性能。適用于制造工作溫度為900℃~950℃的燃氣輪機葉片。主要產(chǎn)品為旋轉部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。
GH4220高溫合金已被用于制造航空發(fā)動機的一級渦輪葉片。生產(chǎn)和使用情況良好。
GH4220高溫合金通過特殊的晶體彎曲熱處理工藝，可以控制晶界上第二相的析出類型和形態(tài)，使其形成彎曲的晶界。晶界和晶內強度匹配良好，晶界脆性降低，合金的高溫塑性和持久強度明顯提高。
GH4220應用概況與特殊要求
該合金制作的渦輪工作葉片在渦輪噴氣發(fā)動機上經(jīng)過了使用考驗，已投入生產(chǎn)使用。
GH4220熱處理制度
轉動件用熱軋棒材：
1220℃±10℃*4h/AC+1050℃±10℃*4h/A+950℃±10℃*2h/AC，HB341-285；
彎晶熱處理制度：
1220℃*4h/(3-7) min→1100℃/AC+1050℃*4h/AC+950℃*2h/AC.
GH4220化學成分
碳C 0.08
鉻Cr 9.00-12.00
鎳Ni 余
鈷Co 14.00-15.00
鎢W 5.00-6.50
鉬Mo 5.00-7.00
鋁Al 3.90-4.80
鈦Ti 2.20-2.90
鐵Fe 3.00
釩V 0.25-0.80
硼B(yǎng) 0.02
鈰Ce 0.02
鎂Mg 0.01
錳Mn 0.50
硅Si 0.35
硫S 0.009
磷P 0.015
銅Cu 0.07
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