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常見供貨商提供的哈氏合金材料有:板材或線材、帶材、卷材、棒材、管材(焊管、無縫管)、鍛件、法蘭和連接件等。國內在相當多的行業(yè)中已經(jīng)應用了哈氏合金系列,如化工行業(yè)(PTA,醋酸/酐,丙烯酸等);環(huán)境工程行業(yè)(污水處理、垃圾滲透液處理);紙漿和造紙;板式換熱器行業(yè)等。還有很多行業(yè)雖然在國外已經(jīng)應用了哈氏合金,而國內仍在試驗階段,如制藥行業(yè)等。哈氏合金通常具有良好的可焊性,無特殊要求,可進行異種金屬的焊接。
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隨著稀土元素含量的增加,GH2038合金中氣體含量急劇下降.同時,這些元素又能和一些低熔點雜質生成密度較小的難熔化合物,故在冶煉GH2038過程中能綜合地起到去氣和去雜質的作用,消除有害雜質在晶界的不利作用,即通過凈化晶界來提高熱工藝塑性和熱強性.然而,這些元素加入過量,由于它們本身的熔點低(如 Ce-804℃),或是像過量的硼能形成低熔點共晶產物,而起到了類似低熔點雜質的不利作用而降低合金性能.加入量一般小于0.01%.
GH2038鎳具有較高的化學穩(wěn)定性,在500℃以下幾乎不氧化,常溫下不易受潮氣、水及某些鹽類水溶液的浸蝕。鉆和鐵的kangyanghua性能都比鎳差,但鈷的抗熱腐蝕能力比鎳強(由于鈷的硫化物熔點較高及硫在鈷中的擴散較慢)。無論鎳基、鐵基或鈷基高溫合金均需加入鉻以改善其kangyanghua耐蝕性,但由于鎳、鐵、鈷基體元素特性的差別,一般鎳基合金的抗yanghua耐蝕性,但由于鎳、鐵、鈷基體元素特性的差別,一般鎳基合金的抗yang化,而鈷基合金卻有更好的抗熱腐蝕性。
我們來了解下GH2038鎳基合金的詳細資料:
GH2038是主要用鉻和鉬固溶強化的一種含鐵量較高的鎳基高溫合金,具有良好的抗養(yǎng)化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等的chijiu和蠕變強度,冷、熱加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和其他高溫部件,在900℃以下長期使用,短時工作溫度可達1080℃。供應的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件、環(huán)形件和精密鑄件。
GH2038 熱處理制度 板材和管材:1130~1170℃,快速空冷或水冷;棒材和環(huán)形件檢驗試樣:1175℃±15℃,空冷或更快冷卻;帶材:1065~1105℃,快速冷卻。
GH2038 熔化溫度范圍 1295~1381℃。
GH2038密度 ρ=8.28g/cm3[1]。.
GH2038磁性能 合金無磁性。
GH2038焊接性能 該合金具有良好的焊接工藝性能,可采用氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行焊接。氬弧焊時推薦采用HGH2038或HGH3113焊絲。
GH2038 應用概況與特殊要求 該合金在國外航空發(fā)動機和民用工業(yè)中獲得了極為廣泛的應用,我國主要用于制造燃燒室部件和其他熱端部件以及蜂窩結構等。合金在高溫下長期使用后有部分的時效硬化現(xiàn)象。
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GH2038高溫合金或高性能合金是能夠承受溫度的材料,這些溫度會破壞鋼,鈦和鋁等常規(guī)金屬。 “超級合金”一詞是在第二次大*后不久使用的,用于描述為在高溫下需要高性能的渦輪增壓器和飛機渦輪發(fā)動機開發(fā)的一組合金。使用超級合金的應用范圍已擴展到許多其他領域,現(xiàn)在包括飛機和陸基燃氣輪機,火箭發(fā)動機,化工廠和石油工廠。它們即使在超過650°C的長時間暴露后仍能保持大部分強度,因此特別適合這些苛刻的應用。
它們的多功能性源于以下事實:它們將這種高強度與良好的低溫延展性和出色的表面穩(wěn)定性相結合。鎳基高溫合金是一種多組分復合合金,除鎳外,還包含不同數(shù)量的鉻,鉬,鎢,鈮,鋁,鈦,鉭,Re,H,鋯,硼和碳,以獲得所需的強度,抗氧化性,耐腐蝕。自1940年代初期[3-5]以來,高溫合金一直處于持續(xù)緊張的發(fā)展狀態(tài)。
在1950年代,從鍛造到常規(guī)鑄造到定向凝固到單晶渦輪葉片的演變已使金屬允許溫度提高了250°C,而冷卻發(fā)展方面,渦輪機進氣溫度幾乎翻了一番。最近的重要貢獻來自單晶葉片中合金晶粒的排列,這使得可以更緊密地控制材料的彈性。
這些屬性進而控制葉片的固有振動頻率。GH2038鎳基合金可以固溶或沉淀強化。固溶強化合金,例如Hastelloy X,用于僅要求中等強度的應用。在的應用中,例如燃氣渦輪發(fā)動機的高溫部分,需要沉淀強化合金。大多數(shù)鎳基合金包含10-20%的Cr,最多8%的Al和Ti,5-10%的Co和少量的B,Zr和C。其他常見的添加元素包括Mo,W,Ta,Hf和Nb。
從廣義上講,鎳基高溫合金中的元素添加可歸類為:·γ形成劑(傾向于分配到γ矩陣的元素)。 ·γ'形成物(分解為γ'沉淀的元素)。 ·硬質合金成型器。 ·分離到晶界的元素,例如B,C和Zr 。高溫合金在渦輪發(fā)動機中的廣泛使用以及渦輪發(fā)動機的熱力學效率隨渦輪進口溫度的升高而增加的事實[1]。超級合金是一種金屬合金,經(jīng)過開發(fā)可以抵抗大多數(shù)高溫,通常在達到絕對熔化溫度的70%的情況下才可以。所有這些合金均具有出色的抗蠕變性,耐腐蝕和抗氧化性以及良好的表面穩(wěn)定性和疲勞壽命。
GH2038主要合金元素是鎳,鈷或鎳鐵,它們可以在元素周期系統(tǒng)的第8組中找到。特別是在航空航天工業(yè)和核工業(yè)中發(fā)現(xiàn)了應用領域。用于發(fā)動機和渦輪機。這些先進合金的發(fā)展可以更好地利用在高溫下工作的發(fā)動機,因為渦輪進氣溫度(TIT)取決于形成渦輪葉片的材料的溫度承受能力。鎳基高溫合金具有奧氏體面心立方,具有以下優(yōu)點:·更好的機械性能·更高的模量·合金元素的更高溶解度·滑移面系統(tǒng)。