HS2-9-1
德國料號:1.3346
德國牌號:S2-9-1/ HS2-9-1
化學(xué)成分:
C:0,78 - 0,86
Si:max. 0,45
Mn:max. 0,40
P:max. 0,030
S:max. 0,030
Cr:max. 1,50
V:1,00 - 1,30
W:1,50 - 2,00
SS-2-9-1是一種超高合金粉末高速鋼,且經(jīng)粉末冶金的技術(shù)制造出來,通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強度,它擁有高級別的高速鋼一樣,優(yōu)秀的熱處理尺寸穩(wěn)定性和更加優(yōu)良的耐磨性、抗壓強度、淬透性和韌性。
SS-2-9-1主要成分為0.90%~1.05%的碳(C)、3.80%~4.50%的鉬(Mo)、4.50%~5.50%的鈷(Co)、3.80%~4.50%的鉻(Cr)以及0.30%~0.50%的釩(V)。SS-2-9-1也可提供電渣重熔(ESR)和真空電弧重熔(VAR)產(chǎn)品,重熔工藝改善了化學(xué)均勻性,細化了硬質(zhì)合金尺寸,并改善了機械性能和疲勞性能。
而在模具制造領(lǐng)域中,SS-2-9-1需要具有較高的韌性和強度,以承受復(fù)雜的加工過程和多次使用。 SS-2-9-1制造的切削工具,可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等,
SS-2-9-1的特性可延長有其生產(chǎn)的刀具堅硬、鋒利的切削刃的保持力,由于采用粉末金屬(PM)制造,SS-2-9-1更容易研磨,并且表現(xiàn)出的沖擊韌性是傳統(tǒng)鑄錠T15高速鋼的兩倍以上。SS-2-9-1以不超過每小時 400°F(每小時 222°C)的速率加熱至 1150-1250°F (621-677°C) 并均衡,然后加熱至 1300-1400°F (704-760°C)。
總之,SS-2-9-1是的優(yōu)質(zhì)冷作鋼材,硬度高達65HRC,耐磨性比普通高鉻鋼高2倍,韌性強1.5倍之多,適合6mm以下精密沖剪模以及一般冷作模具。在高硬度要求下,可以適當(dāng)提高SS-2-9-1的鈷、鎢、鉬等合金元素含量,通過合理調(diào)控這些因素,可以有效地控制SS-2-9-1的硬度和性能。